Sagala jinis ODM Aluminium casting bagian A380 ADC12
adjustable ipad stand, tablet nangtung Panyekel.
Punten tingali produk kami anu sanés aranjeunna sadayana bagian khusus anu kami damel sareng ngadamel produk pikeun konsumén.Kabéh bagian paeh-casting bisa dijieun ku kami kalawan OEM sakumaha kabutuhan customer.
FANGCHEN boga tim rékayasa kapang profésional sarta senior, nyadiakeun solusi kapang optimal pikeun konsumén dumasar kana sarat maranéhanana guna ngajamin kualitas produk na hirup kapang.Urang ngadamel maot kalayan sistem MEGAMA Flow.Sarta sanggeus hasil simulasi meunang tanpa masalah urang balik pikeun desain paeh.
Urang nyieun paeh-casting ku ngagunakeun 200T-1250T machine.We urang massa bisa ngahasilkeun bagian kalawan ketebalan témbok ipis sakumaha 1.0mm.We geus akumulasi pangalaman euyeub on porosity internal tur tightness hawa kontrol dina kandel-témbok paeh casting bagian.
Kami nganggo bahan umum nyaéta ADC12, A380 sareng A360.bahan séjén ogé bisa ngaropéa dumasar kana sarat klien urang.Kami gaduh supplier Bahan anu stabil di Shanghai sareng Propinsi Jiangsu.Unggal waktos bahan asup ka pabrik urang urang bakal nyieun inspeksi unsur bahan jeung ninggalkeun catetan keur jalan satapak hareup.
Léngkah kami pikeun ngadamel bagian pikeun palanggan sapertos kieu:
1-Kéngingkeun konfirmasi tina Gambar anu disaluyukeun
2-Mimitian desain paeh
3-Jieun paeh Samentara éta nganalisis dina perlakuan permukaan
4-Saatos maot siap nyieun jalan satapak
5-Kéngingkeun conto sareng ngadamel inspeksi CMM ku nuturkeun Gambar Disesuaikeun
6-Saatos laporan CMM dibéré "lampu héjo", ngirim sampel ka tungtung customer pikeun dipariksa
7-After customer mastikeun bagian ahir, urang bakal nyieun produksi jalan satapak kawas 100-1000 pikeun urutan kahiji
8-After customer mastikeun produksi jalan satapak, urang bakal nuturkeun pesenan konsumén pikeun ngahasilkeun hareup
Pagawe Fangchen nuturkeun léngkah-léngkah anu ketat, unggal léngkah tiasa jalan satapak upami aya masalah dina produk anu mendakan urang tiasa mendakan masalah sareng ngabéréskeun masalah dina waktos anu singget.Sareng janji anjeun bakal masihan anjeun solusi anu pangsaéna pikeun tuang anu anjeun hoyong lakukeun dina sagala rupa widang.
Naon komponén tina casting a?
Aya genep léngkah pikeun prosés ieu:
Teundeun pola dina keusik pikeun nyieun kapang.
Desain sareng keusik dilebetkeun kana sistem tuang.
Leupaskeun pola.
Eusian rongga ku logam molten.
Hayu logam tiis.
Megatkeun kapang keusik jeung cabut casting nu.
Hiji métode has pikeun casting aluminium nyaéta tuang aluminium molten kana kapang baja nu geus precision diolah pikeun mastikeun yén sapotong matak bakal boga permukaan exceptionally lemes jeung refined.Prosés khusus ieu mangrupikeun salah sahiji sababaraha metode anu dianggo pikeun ngahasilkeun tuang aluminium, masing-masing dianggo pikeun nyiptakeun jinis bagian khusus.
A variasi dina prosés casting nyaéta tipe kapang, nu bisa permanén dijieun tina baja atawa samentara dijieun tina bahan non-logam.Masing-masing jinis tuang gaduh mangpaatna sareng gumantung kana réliabilitas sareng kualitas produkna.
Dina raraga ngabahas prosés casting aluminium, perlu pikeun nalungtik unggal sahiji metodeu béda béda jeung kumaha aranjeunna dipaké saprak aya teu ngan hiji prosés.Sanaos aya pabrik anu ngahususkeun kana hiji atanapi sababaraha metode, seueur produsén nawiskeun pilihan ka konsumén ngeunaan prosés anu aranjeunna pikaresep.
Prosés Casting Aluminium
Casting kapang permanén
Seueur biaya casting kapang permanén aluminium nyaéta machining sareng ngabentuk kapang, anu biasana didamel tina beusi abu atanapi baja.kapang ieu ngawangun kana bentuk geometri bagian dirancang jeung spésifikasi jeung bentuk bagian dibagi jadi dua halves.Dina prosés suntik, bagian tina kapang disegel pageuh sahingga teu aya hawa atanapi rereged.kapang dipanaskeun saméméh tuang tina aluminium molten, nu bisa ladled atawa nyuntik.
Dina parantosan prosés, kapang anu diwenangkeun pikeun niiskeun pikeun ngidinan bagian aluminium pikeun solidify.Saatos tiis, bagian anu gancang dikaluarkeun tina kapang pikeun nyegah formasi defects.
